Стул из фанеры своими руками: идеи и примеры с фото

Стул из фанеры своими руками: идеи и примеры с фото

Всем доброго времени суток! В мебельном производстве широко применяется обычная и ламинированная фанера первого и второго сорта. Сегодня поговорим про стул из фанеры своими руками, который можно сделать в домашних условиях.

Если вы начинающий мебельщик, именно фанера станет идеальным материалом для начала этого непростого дела. Она простая в обработке, достаточно прочная, имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Ошибочно считать, что фанера материал не особо прочный, и из него максимум можно сделать детский стульчик. По факту это может быть даже кухонный стол, а также комплект стульев или оригинальный табурет к нему.

В чем особенности моделей

Такие кухонные стулья изготавливаются из гнутой фанеры – это склеенные между собой в несколько раз тонкие листы дерева. Поверхность у них гладкая, без засечек и иных повреждений, поэтому о неё сложно пораниться. Для склейки используются безопасные для людей составы, которые не имеют неприятного запаха.

Наши модели производятся по оригинальным дизайн проектам, в том числе работаем с предложениями заказчиков. Дизайнерские стулья разрабатываются с учетом последних модных тенденций и действующих стандартов качества.

Для облицовки компания «Дебют» использует несколько материалов – HPL пластик и натуральный шпон. Оба представлены в разных и привлекательных оттенках. Шпонированное покрытие представляет собой тонкий срез с массива, поэтому отлично передает его цвет и фактуру.

Ножки фанерных обеденных стульев производятся из металлического каркаса. Чтобы защитить их от коррозии и продлить срок службы, покрываются порошковой краской. Предусмотрено много оттенков, которые можно подобрать в тон к облицовке. Напыление не тускнеет, его сложно повредить, оно не истирается.

Подробные описания к каждому изделию можно найти в карточках товаров.

Где используются стулья из фанеры

Благодаря своей прочности и устойчивости к нагрузкам, а также неприхотливости в обращении, модели могут использоваться:

• Как часть обеденной группы на кухне или в столовой.
• В гостиной, как важный элемент интерьера.
• В детской комнате или спальне.
• В кабинете или офисе.

Насколько качественна мебель из фанеры?

Производство мебели с использованием натуральной древесины – дорогостоящая затея, продукт получается достаточно дорогим, не подъемным для кошелька многих потребителей. Именно поэтому в производстве мебели для дома и офиса чаще всего используется фанера. По качественным и эксплуатационным характеристикам фанера во многом не уступает дереву, в некоторых случаях даже превосходя ее. В частности, фанера легче обрабатывается, а для ее обработки не требуется дорогостоящих составов. Эксплуатация готового изделия, в большинстве случаев, зависит от технологии производства и ухода. При правильном изготовлении стол или кресло прослужит не один десяток лет. Однако не стоит забывать и о необходимости правильности ухода.

Производитель мебели Барски предоставляет своему покупателю исключительного качества продукты из фанеры, ДСП, МДФ. Из фанеры изготавливают высоко функциональные компьютерные кресла и столы, из МДФ стулья, письменные и компьютерные столы. Вся продукция сертифицирована и имеет соответствующие сертификаты качества.

Рекомендации по сборке

Первым делом после изготовления всех деталей они заранее покрываются лаком и только потом можно приступить к непосредственной сборке.

Для начала следует взять планки для усиления, и 4 ножки и сделать каркас. Далее при помощи выбранного клея тщательно обрабатываются шипы на планках. Затем они аккуратно вставляются в ножки стула, то есть в отверстия-пазы.

Если при стыковке появляются затруднения и приходится немного приложить силу, этот факт считается наоборот положительным, так как благодаря жесткости готовое изделие не будет расшатываться.

Следующим этапом является сборка сиденья. Все четыре планки таким же образом обильно смазываются клеем в области шипов. Также обрабатываются и края сиденья, после чего их необходимо скрепить саморезами с каркасом стула.

После этого следует перейти к более легкой работе заключающейся в подготовке мягкой обивки, то есть поролона. После того как он отрезан по необходимому размеру, его необходимо качественно приклеить к внешней поверхности сиденья и затем подготовить чехол, прикрепляется который скобами и степлером.

Теперь приходит очередь передних ножек стула. В их обработке нет ничего нового и все манипуляции совершенно идентичны, то есть клей опять же наносится на шипы, которые затем вставляются в паз.

Единственное отличие в том, что скрепление задних ножек происходит за счет саморезов. Их необходимо аккуратно закручивать в каркас стула с торца. Если есть желание, можно поработать с мягкой обивкой спинки аналогично сиденья, но это как говорится на любителя.

Если желания не возникает, теми же самыми саморезами она прикрепляется по верху задних ножек.

А теперь – компьютер!

На «раз, два, три». Вышеописанную технологию – конечно, значительно усовершенствованную – с успехом применяют и современные производители. Изгибать можно уже склеенные листы фанеры, а можно совместить оба процесса, одновременно сгибая и склеивая. В первом случае лист фанеры проваривается в горячей воде, а затем высыхает между нагретыми частями шаблона, закрепленными в прессе. Во втором случае листы шпона, покрытые клеем, помещаются под пресс, где нагреваются паром или с помощью электричества.

Форму фанерной «выкройки» сегодня можно рассчитать на компьютере. Благодаря программам трехмерного моделирования мебельщики создают оптимальные контуры, для воссоздания которых достаточно одного движения станка или пресса.

• 1 из 3

На фото:

Столешницы, спинки и сидения стульев и другие элементы мебели из гнутой фанеры сегодня создаются с помощью инновационной технологии компьютерного мнгомерного моделирования — 3D-прессования.

Из чего же, из чего же. Наиболее подходящей для придания криволинейной формы считается древесина березы и тополя. Однако, получив доступ к сырью из разных уголков мира, мебельщики по достоинству оценили тропическую фанеру из дерева сейба. Она обладает низкой плотностью и высокой гибкостью и может быть использована для получения изгибов даже очень малого радиуса. Хорошо сгибается и продукция из керуинга – дерева, произрастающего в Юго-Восточной Азии и также характеризующегося высоким показателем эластичности.

Плюсы без минусов. Человечество, к сожалению или к счастью, очень консервативно. 170 лет назад стулья из фанеры Михаэля Тонета удивляли своих современников оригинальными плавными контурами, но и сегодня для большинства из нас мебель без прямых углов остается чем-то необычным! Кроме интригующего внешнего вида мебель из фанеры имеет высокую степень устойчивости к внешним нагрузкам.

• 1 из 3

На фото:

Наличие криволинейной формы поверхности избавляет от создания дополнительных ребер жесткости, это качество используется при строительстве как самолетов и яхт, так и кухонных фасадов, книжных стеллажей, шкафов.

Корпусная мебель с гнутыми элементами более безопасна, это обстоятельство важно не только в доме, по которому бегают дети, но и, например, в автоприцепе, где об угол складной кровати или подвесного шкафчика можно удариться во время движения.

Какие люди! Производители любят гнутую фанеру за экономичность, потребители за оригинальность и безопасность, а дизайнеры – за простор для творчества. Компьютерные технологии позволяют создавать из обычных листов фанеры настоящие произведения искусства. Благодаря этому с дешевым и непрестижным материалом сегодня работают настоящие звезды мебельного дизайна, среди них – Константин Грчик и Джефф Миллер.

• 1 из 5

На фото:

Гнутая фанера — благодатный материал для дизайнеров мебели, особенно с появлением технологии 3D-прессования.

Особенности материала

Фанера состоит из нескольких слоев листов древесины, которые прочно склеены между собой перпендикулярным методом. Благодаря такому способу соединения достигается большая прочность материала. Фанера бывает разной толщины от 7 до 25 мм. Этот строительный материал применяют в разных ситуациях. Более плотные листы часто служат в качестве перегородок в квартирах или основы напольного покрытия. Фанера до 7 мм в толщину применяется как материал для обивки стен.

Если вы решили сделать своими руками стул, стол или табуретку, то лучше оставить свой выбор на листах в 10 мм. Такая толщина позволяет достичь необходимой прочности, но оставляет возможность для придания листу дополнительных изгибов. Сделать стул из фанеры достаточно просто при помощи подручных инструментов, которые можно найти у каждого дома. Главное правильно составить чертежи и произвести все предварительные измерения. Имея начальные навыки можно создать складные стулья из фанеры для вашего дома или дачи, и даже детские модели для малышей разного возраста.

Инструменты и материалы

На видео, которое находиться ниже, можно увидеть поэтапный пример того, как создать табурет в домашних условиях. В статье же мы остановимся на основных нюансах этого процесса.Чтобы создать мебель в домашних условиях вам понадобятся такие материалы:

• один лист фанеры средней ширины (примерно пятнадцать миллиметров), если вы хотите создать детскую модель, то можно взять и с меньшим сечением;
• в качестве ножек для стула понадобиться 2 куска бруса с габаритами 40 х 60 мм, по 3 м;
• небольшой кусок поролона размерами 500 х 500 миллиметров и толщиной в 70 мм;
• хотя мы и делаем самодельные стулья из гнутой фанеры, но для них также необходима обивка, которая придаст гарнитуру презентабельный вид. Для этих целей чаще всего используют плотную ткань или кожзаменитель. Если у вас обычный или раскладной стул из фанеры стандартного размера, то будет достаточно материала размером 600 х 600 мм.

Перед использованием бруса его необходимо просушить и хорошенько отшлифовать. Если вы хотите создать прочный складной стул из листа фанеры, то лучше купите полотно из березы. Эта древесина обладает большой прочностью. Помимо этого ее легко обрабатывать и красить. Этот строительный материал из березы позволяет создавать различные декоративные элементы на мебели. Такая гнутоклееная фанера для школьных стульев и других элементов интерьера считается одной из наиболее распространенных.

Все необходимые инструменты для создания отличной мебели можно встретить практически у каждого дома или приобрести в большинстве строительных магазинов:

• пила и линейка;
• измерительный уголок;
• ручка или карандаш по дереву;

• специальная шкурка, но лучше шлифовальная машинка;
• строительный степлер (скобы к нему);
• молоток;
• клей для мебели;
• саморезы (желательно под цвет материала).

Все это минимальный набор необходимых инструментов. Также не забудьте про чертежи стула из фанеры своими руками, этот нюанс очень важен для создания долговечной и красивой мебели. Неплохим дополнением к комплекту основных инструментов может служить специальный кондуктор для сбора мебели. Особенно полезен этот инструмент при создании складных конструкций. Благодаря нему весь процесс займет меньше времени и сил, а конечный результат будет выглядеть значительно лучше.

Основные нюансы

Для чего же нужны чертежи складного стула из фанеры? Можно ли обойтись без них? Правильные и эргономичные стулья у вас точно не получиться создать без предварительного чертежа.

Для этого возьмите лист бумаги форматом А1 и нарисуйте на нем все необходимые детали вашей мебели в масштабе 1:1 после чего вырежьте эти шаблоны. Детальные уроки по начертанию чертежей размещены в интернете. Если у вас есть ребенок, то можете потренироваться на складном детском стульчике из фанеры. Он очень прост по своей конструкции и сборке.

Принцип сборки

Перед тем, как начинать складывать все детали мебели в одно целое необходимо вырезать все составляющие, как это показано на фото ниже.

В самом начале собирают основание. Оно состоит из ножек и планок, которые необходимы для придания фанерным стульям большей устойчивости. Перед сборкой следует тщательно промазать все пазы и шипы специальным клеем для мебели. После этого соединяем детали в одно целое. Если во время сборки стульев из фанеры вам пришлось приложить силу, то все элементы вырезаны правильно. Затем собираем воедино все остальные четыре планки. В самом конце необходимо произвести отделку фанерного изделия.

• Печать
• Эл. почта
• Станьте первым комментатором!

Представляю Вашему вниманию два стула из гнутоклеенной фанеры от английской студии IWOODLIKE.

Собственно о технологии изготовления подобных фанерных изделий я уже рассказывал. Почитать подробнее о способе изготовления таких гнутых фанерных деталей мебели можно тут а примеры такой фанерной мебели можно увидеть тут

Первый стул — Zipper Chair

Габариты стула 530*450*850 мм. Выполнен из гнутоклеенной фанеры. Его можно использовать как стул или комплект стульев для кухонного или письменного стола. А можно в качестве стула для лекционной комнаты или небольшого конференц-зала. Так как этот фанерный стул достаточно прочный, легкий и компактно складывается в небольшую стопку с такими же стульями.

Конструктивно состоит всего из четырех фанерных деталей. Из них только одна прямая. Остальные получены путем склеивания шпона в специальных матрица.

Ориентировочная стоимость фанерного стула на сайте дизайн студии ? 153.00

Второй стул – Trimo Chair

Габариты стула 600*400*810мм. Так же выполнен из гнутоклеенной фанеры. Конструктивно он более сложный чем Zipper Chair. Имеет большее количество фанерных деталей. При разработке дизайна данного стула авторы вдохновлялись видом строительных ферм применяемых при строительстве мостов. Диагональные перемычки снижают нагрузку с каркаса фанерного стула и делают его еще более прочным. Поэтому детали стула могут быть такими тонкими, а общая конструкция фанерного стула выглядит легкой и ажурной.
Ориентировочная стоимость фанерного стула на сайте дизайн студии ? 194.00

Фанера интересный материал. Позволяет создавать потрясные вещи. В частности – мебель. Надежную мебель. Но мало кому удается сделать эту мебель еще легкой, воздушной и стильной. У ребят из IWOODLIKE это получилось.

И еще. Один фунт сейчас примерно 20 грн. Итого первый стул на наши деньги – около 3000грн, второй около 3900 грн. В Украине мастеров способных создавать подобные изделия, наверняка, наберется не мало. А вот покупателей на такие фанерные стулья и за такие деньги – маловато.

Но если там такая цена приемлема, почему бы не продавать свои изделия там.

Как проходит процесс фрезеровки на станке с ЧПУ?

Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) – это автоматизированные станки — роботы, которые могут производить операции по заданной программе без непосредственного участия человека.

Непосредственно процесс фрезерования включает:

• Проектирование деталей в САПР(система автоматического проектирования и расчета).
• Перевод файлов САПР в код для обработки.
• Настройка техники.
• Производство деталей.

Само фрезерование происходит по готовому алгоритму вне зависимости от того какой материал нужно обработать. Именно фрезеровка на ЧПУ-станке позволяет создавать точные и сложные детали благодаря компьютерному управлению.

В процессе фрезерования используется вращающийся инструмент, который входит в контакт с заготовкой, чтобы срезать стружку. В результате непрерывной резки получается желаемая форма.

Однако есть несколько различных способов выполнения резки:

• Обычное фрезерование (попутное фрезерование);
• Встречное фрезерование.