Гнутоклееная фанера: применение, преимущества и где можно купить

Гнутоклееная фанера: применение, преимущества и где можно купить

Гнутоклееная фанера широко распространена в мебельном производстве. Используется для создания изделий с изогнутыми элементами.

Преимущества и применение

Отмечают следующие достоинства:

• Красивый внешний вид. Натуральная древесная структура или облицовка декоративными элементами способствует созданию красочных и оригинальных конструкций.
• Разнообразные формы. Благодаря применению разных технологических процессов появляется возможность производить элементы в сложнейших вариациях. При этом декоративные качества материала не исчезают.
• Отсутствие влияния механических нагрузок. Высокий уровень стойкости к нагрузкам ударного характера.
• Уровень влагостойкости. По сравнению с обычной древесиной, гнутые элементы имеют уровень гидрофобности ниже примерно в два раза, что позволяет использовать их в зданиях с высокой влажностью и при отделке внешнего фасада.

Внимание! Не советуют применять фанеру повышенной влагостойкости ФСФ для отделки на улице.

• Отсутствует коробление и снижается возможность гниения.
• Легко применяется в собственноручных изделиях, так как материал хорошо поддается обработке.
• Устойчивость к ультрафиолету, не способствующая выгоранию под солнцем.
• Оптимальная стоимость, уступающая натуральному дереву, при этом превышает многие ее технические показатели.
• Простота в уходе. При очищении поверхности может применяться бытовая химия.
• Материал экологически чистый, что влечет полную безопасность для человеческого здоровья. Можно применять изделия из такой фанеры и для создания интерьера в детских комнатах.
• Фанера не способна портиться в том месте, где происходят частые контакты с посторонними предметами.
• Отличается длительным сроком службы.

Внимание! Для создания оригинальной конструкции следует подчеркнуть наличие уникальной возможности добиваться плавных изгибов и форм.

Особенности изготовления

Элементы фанеры производят путем склеивания шпонов лущеного типа. Исходным материалом может служить береза, лиственница, бук, сосна и МДФ. Верхний слой облицовывают при помощи строганного шпона из качественной породы дерева. Это может быть красное дерево, бук, орех и прочие. Именно эти породы способны придать готовым листам изысканность и богатство во внешнего вида.

Внимание! Изготавливаются гнутоклееные детали из фанеры путем склеивания слоев шпона в нужном положении, после чего их оставляют до полного высыхания. Таким образом сохраняется желаемая форма.

Какими способами изгибают фанеру?

Волокна при совершении изгибов не нужно размещать поперек слоя шпона, ведь из-за этого может произойти излом. Существует 2 способа:

1. Изгибы слоев в процессе их склеивания

Гнутоклееная фанера в производстве выполняется этим методом. Отмечают такие его особенности:

• Использование специальных криволинейных пресс-форм, прогретых при помощи пара и электротока.
• Помещение внутрь проклеенных и согнутых в нужную форму листов шпона, при этом влажность не должна быть более 20%.
• Нахождение в таком положении элементам необходимо до полного высыхания, пока окончательно не получится желаемая форма.

Зафиксированное состояние фанерных листов

При отсутствии в домашних условиях необходимого оборудования нужно выполнить следующее:

• Нанесением столярного клея соединить тонкие листы фанеры;
• Собственноручно изогнуть их в нужную позицию;
• При помощи эпоксидного раствора зафиксировать по бокам;
• Дождаться полного высыхания.

Внимание! При выполнении процесса сгибания в любом случае требуется применение именно тонкого шпона.

Красивый внешний слой материала

2. Метод изгибания листов по окончанию склеивания

Этот способ будет уместным для сгибания толстых изделий, которые не так просто привести к нужной форме. Их обрабатывают для размягчения, тогда материал становится послушным. После листы легко гнутся за счет помещения их в предварительно подготовленные криволинейные шаблоны.

Обрабатывают гнутоклееные изделия из фанеры такими способами:

• На фабриках при помощи промышленных паровых установок;
• Дома применяют пар для маленьких фрагментов или бытовой парогенератор;
• Фрагменты больших размеров опускают в горячую воду, чтобы придать эластичность. При этом советуют следить, чтобы текстура не расслоилась.
• Большим количеством воды намочить заготовки, изогнуть в нужное положение и при помощи утюга прогладить. Затем их опять промокают, изгибают и удаляют влагу. Так делают до получения нужной формы.

Уже обработанные элементы сгибают так:

• При помощи распорки и ремней для фиксации помещают материал в каркасные шаблоны.
• Благодаря привязыванию обработанного фрагмента к стальной полосе получают нужный угол создаваемой детали.
• Для толстого изделия используют пропилы. Делают надрезы в нужном месте, сгибают лист и заполняют щелки клеем.

Сгибание путем надрезов

Для чего сгибают фанеру?

Благодаря указанным способам добиваются плавной формы, крепко держащейся после высыхания элементов. Таким путем создается и арка в дверном проеме, и закругленный угол между стенками. Первым по степени распространения считается пункт производства мебели. Процесс сгибания важен для создания следующих условий:

• Получение минимального числа травмоопасных углов.
• Способствует созданию эстетичного интерьера.
• Придает монолитность объекту за счет отсутствия большого количества деталей для фиксации, ведь это способствует усилению прочности и надежности изделия.

Производство стульев

Гнутоклееная фанера для стула выполняется по основным эргономическим требованиям.

Прогибы спинок выполняет гнутоклееная фанера для школьных стульев с правильным идеальным повторением формы позвоночника. Углы спинок и сидений закругляются и становятся абсолютно безопасными, не позволяют получить ребенку травмы. Это один из основных критериев детской мебели для учреждений.

Спинка для стула

При изготовлении сиденья гнутоклееная фанера по переднему краю получает плавный изгиб, а это удобно и полезно для подколенных областей.

Сиденье для стула

Стулья для школьников чаще производят с покрытием бесцветным лаком или матовой непрозрачной краской неярких цветовых оттенков. Не допускается окрашивание школьной мебели темными тонами во избежание негативного отображения на психике детей. Ведь темные цвета поглощают большое количество света. Белый цвет также не подходит для окраски, он образует очень яркий, он бликует и ослепляет при солнечном освещении.

Готовый учебный стул из фанеры

Важно! Производство мебели для детей работает исключительно по соответствующим ГОСТовским стандартам, разделяют ее размеры по ростовым категориям от 0 до 6.

Специализированные компании занимаются изготовлением вышеуказанного типа мебели. Чаще ее производят по индивидуальному заказу, с учетом возрастной категории, количества и параметров желаемых изделий. При заказах принимают во внимание и тот факт, что мебель в детских учреждениях должна быть мобильной и способной к оперативной смене расположения.

Где купить

Узнать адреса компаний, осуществляющих продажу и доставку гнутоклееной фанеры, можно ниже, используя список реквизитных данных.

Фирма «Формекс»

• Расположение: ул. Свободы 35/7, Москва
• Звонить сюда: (495) 25 840 08
• Узнать подробнее: http://www.formex.ru/

Фирма «SkillStone»

Широким ассортиментом представлена гнутоклееная фанера. Купить также можно заготовки из ГКФ для производства мебели с последующей обработкой шпоном, ПВХ-пленкой, лакокрасочным покрытием, пластиком и пр.

Особенности гнущейся фанеры

Это клееная фанера, склеенная из трех листов лущеного шпона, волокна смежных листов которых являются перпендикулярными относительно друг друга.

Данный материал является прочным на всех направлениях и не коробится. Также она не растрескивается, легко гнется и перевозится даже при больших размерах. Благодаря тому, что эта фанера легко гнется, она и получила свое название. Согнуть ее можно и в домашних условиях. Важно при этом соблюдать технологии всего процесса.

Методы изгиба

Согнуть фанеру можно двумя способами, которые мы с вами подробно разберём.

Совет: при использовании любого из методов не следует размещать волокна верхнего шпона поперёк изгиба.
Это может спровоцировать излом.

Загибание слоёв во время их склеивания

Гнущаяся фанера производственным методом

Этот приём больше всего подходит для производства и заключается в следующем:

• Используются специальные криволинейные пресс-формы, прогретые паром и электрическим током.
• В них помещают проклеенные клеем для фане и изогнутые в требуемое положение листы шпона, влажность которых не превышает двенадцати процентов.
• Там они находятся до тех пор, пока клей не засохнет настолько, чтобы прочно держать новую форму материала.

Дома же вы не найдёте необходимого оборудования и поэтому можно ограничиться следующими действиями:

1. Проклеиваете несколько тонких листов фанеры столярным клеем.
2. Собственными руками сгибаете их под нужным вам углом.
3. Фиксируете по краям эпоксидным раствором.

1. Ждёте полного застывания.

Способ вполне неплох, но нужно помнить, что он требует как в производственном случае, так и в домашнем изготовлении наличия именно тонких шпонов. Если же у вас уже готовая толстая фанерная плита, то переходим к описанию следующего метода.

Изгибание листа фанеры после склеивания

Загибание толстого образца древесно-слоистой плиты

Толстое изделие просто так не согнётся. Его требуется придать особенной обработке, чтобы размягчить материал и сделать его более податливым. И только после этого можно гнуть фанеру, поместив в предварительно подготовленный криволинейный шаблон.

Возможны такие виды обработки:

1. На фабрике для этого используются промышленные паровые установки.
2. В домашних условиях можно использовать пар от чайника для небольших деталей или бытовые парогенераторы.

1. Большие листы стоит замочить в горячей воде для придания им эластичности. Очень важно следить в этот момент за тем, чтобы древесно-слоистая плита не расслоилась.
   Тут можно пойти двумя дорогами:
   • Оставить изделие в горячей ванне на полчаса. Затем пометить его в жёсткую заготовку и оставить так на неделю .

• Смочить заготовку обильным количеством H₂O, немного согнуть и прогладить утюгом. Снова намочить, прогнуть и удалить влагу. И так до тех пор, пока фанера не примет надлежащую форму.
1. Также можно прогреть изделие в печи до подходящего состояния. Но такой способ чреват появлением трещин в случае перегрева.

Сгибать же податливый после выбранной обработки фанерный материал можно следующими способами:

1. Поместить фанеру в каркасный шаблон. Весьма надёжно и аккуратно, но требуется для начала его сделать, что требует дополнительных затрат и сил. Для фиксации в этом случае используются подготовленные распорки и система ремней.
1. Воспользоваться стальной полосой. Связываете её вместе с древесно-слоистой плитой и загибаете в любую причудливую форму. Металл при этом будет надёжно держать форму. После этого оставляете получившуюся конструкцию до полного застывания.
2. С помощью пропилов. Это особенно целесообразно в случае особо толстых изделий. Наносите в месте изгиба череду надрезов, позволяющих провести загиб гораздо легче. Устанавливаете заготовку в нужном вам положении и заполняете образовавшиеся щели клеевым раствором.

Описание

Комплекты спинка и сиденье для школьных стульев, изготовлены из шлифованной, гнуто-клееной фанеры (березовый шпон) и покрыты бесцветным лаком.

Комплекты соответствуют действующим ГОСТам на ученическую мебель и различаются размерами согласно принятым ростовым группам от 00 до 6.

Данное изделие с указанными размерами имеет ростовую группу 0 так же есть варианты всех групп роста.

Сиденье 230х240 мм
Спинка 270х105 мм

ООО «Лемрон» производит гнутоклееную фанеру — гнутоклееные заготовки ГКЗ, гнутые элементы, детали и изделия из древесного материала: шпон березовый гнутая фанера ФК, ФСФ фанера трудногорючая огнеупорная Гнутые заготовки, элементы и детали из гнутоклееной фанеры производятся в форматах 2D, 3D, 5D по чертежам и эскизам Заказчика в соответствии с ГОСТ 21178-2006 Заготовки клееные.

Комплексное оснащение школ и детских садов, оборудование школ и детских садов, ДОУ, и комплектация образовательных учреждений. Общество с ограниченной ответственностью «Лемрон», одно из немногих предприятий, осуществляющих свою деятельность в области комплексного оснащения детских садов, школ и образовательных учреждений «ПОД КЛЮЧ» всем необходимым набором оборудования и принадлежностей для полноценного функционирования.

Заготовки изготавливаются из лущеного шпона лиственных пород, лицевая поверхность соответствует требованиям: отсутствие трещин, прорости, вставок, царапин и ворсистости и т.д. В соответствии с требованиями государственных стандартов и с учетом пожеланий заказчика.

Упаковка производится в упаковочную бумагу.

При изготовлении деталей школьных стульев (спинки, сидения) соблюдаются требования ГОСТ 11016-93 «Стулья ученические».

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Линия по производству изделий из гнутоклееной фанеры оснащена немецкими и итальянскими прессами, а также парком станков с ЧПУ.
• Удачная сырьевая логистика позволяет бесперебойно и в срок производить гнутоклееные изделия.
• Мы постоянно обновляем модельный ряд наших изделий.
• У нас приветствуется индивидуальный подход к каждому клиенту: минимальная партия — от 100 штук, существует возможность изготовления эксклюзивной формы изделий под потребности каждого конкретного клиента.

Диапазон применения гнутой фанеры ограничивается только фантазией заказчика. В большинстве случаев замена частей стула из массива на детали из гнутоклееной фанеры упрощает сборку и уменьшает себестоимость стула.

«Клебер и хольц» – это российское производственное деревообрабатывающее предприятие.

Наша команда профессионалов имеет опыт работы в производстве гнутоклееной фанеры более 17 лет. Основное направление деятельности компании – разработка и производство каркасов, спинок, комплектующих для стульев и кресел из гнутоклеёной фанеры для общественных заведений, мебельных фабрик.

Постоянно совершенствуя технологии обработки гнутоклееной фанеры компания предлагает широкий ассортимент производимой продукции по собственным готовым проектам, эскизам и чертежам заказчика. Имеются собственные наработки и ноу-хау. За основу технологической цепочки взят опыт работы предприятий северной Европы. На производственной площадке площадью более 1000 кв.м. установлено современное оборудование для изготовления гнутоклееной фанеры. Производственная линия оснащена станочным парком с ЧПУ. 4х осевой фрезерный станок с ЧПУ с поворотным шпинделем для многосторонней обработки изделий из гнутоклееной фанеры, с высокой точностью позволяет изготовить гнутые элементы мебели различной глубины и сложности из фанеры.

Стул для школы и ВУЗа гнутоклееная фанера

Стул для школы и ВУЗа гнутоклееная фанера. Стулья ученические нашего производства отличаются больной степень прочности и долговечностью. Каркас цельносварной, изготовлен из металлической трубы квадратного сечения 20х20 мм и толщиной стенки не менее 1 мм, окрашен стойкой к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям порошковой краской.

Купить стулья для Школы, ВУЗа можно с каркасом черного цвета, при желании можно покрасить в любой другой цвет, например желтый или зеленый, при этом цена на стулья школьные не изменится.

Сиденье ученического стула размером 380×380 мм и спинка – 380×180 мм, изготовлены из 8-и миллиметровой прямой фанеры, на поверхность которой в несколько слоев наносится лак, что на много подливает срок службы стульев для школьников.

Высота от пола до сиденья 445 мм (IV ростовая группа). Сиденье и спинка стула закреплены на каркасе с помощью металлических заклепок. Преимущества данной конструкции заключается в прочности и надежности. Все технологические отверстия закрыты пластиковыми заглушками.
Заказать изделие можно с разной высотой, в зависимости от требуемой ростовой группы:

Ростовые группы:

III — 340 мм

IV — 380 мм

V — 420 мм

VI — 460 мм

Для удобства транспортировки стулья могут составляться в пачки по 5 шт., которые в свою очередь компонуются по 2 штуки на встречу друг другу.

Все используемые материалы подтверждены сертификатом качества. Все технологические отверстия закрыты пластиковыми заглушками.

Стандартный цвет спинки и сидения — Бук:



Стандартный цвет металлического каркаса- Черный.

Цвет металлического каркаса стульев так же можно заказать в следующих цветах:



Доставка возможна по Украине в любой регион (город): Киев, Харьков, Одесса, Днепропетровск, Донецк, Запорожье, Львов, Кривой Рог, Николаев, Мариуполь, Луганск, Севастополь, Винница, Макеевка, Симферополь, Херсон, Полтава, Чернигов, Черкассы, Житомир, Суммы, Хмельницкий, Горловка, Ровно, Кировоград, Кропивницкий, Днепродержинск, Черновцы, Кременчуг, Ивано-Франковск, Закарпатская область, Тернополь, белая церковь, Луцк, Краматорск, Мелитополь, Керчь, Никополь, Северодонецк, Славянск, Бердянск, Ужгород, Алчевск, Павлоград, Евпатория, Лисичанск, Каменец-Подольский, Саврань и др.

Производители и цены

Тип фанеры, толщина половой доски, количество формальдегидов между её слоями, а также другие характеристики влияют на цену каждого листа. Ниже перечислены основные производители фанеры в России и их цены на продукцию в зависимости от размеров и толщины листа.

Компания КАИС

Компания выпускает различные типы фанеры. Для жилых помещений оптимальным является тип ФК с толщиной от 4-х до 24-х миллиметров. Стандартные размеры листа – 1 525 на 1 525 мм.



• Лист 4 мм – 260 руб./шт.
• 6 – 360 руб./шт.
• 8 – 470 руб./шт.
• 12 – 650 руб./шт.
• 15 – 800 руб./шт.
• 18 – 1 000 руб./шт.
• 21 – 1 100 руб./шт.
• 24 – 1 250 руб./шт.

Компания «Свеза»



Московская компания «Свеза» предлагает своим заказчикам следующие цены на фанеры:

Влагостойкая фанера ФСФ (1 220 на 2 440 мм):

• 6.5 мм – 650 руб./лист
• 9 – 800 руб.
• 12 – 1 000 руб.
• 15 – 1 200 руб.
• 18 – 1 400 руб.
• 21 – 1 600 руб.

Фанера ФК (1 525 мм на 1 525 мм):

• 6 мм – 400 руб.
• 12 – 800 руб.
• 15 – 900 руб.
• 18 – 1 100 руб.
• 21 – 1 350 руб.

Кроме вышеназванных компаний, свою долю рынка имеют следующие производители фанеры:

• ООО «Сыктывкарский Фанерный завод»;
• Компания «Фанком»;
• ТК «Плитпром»;
• Увадрев-холдинг;
• Селецкий ДОК;
• Фанерный завод «Красный Якорь»;
• И др.

Что из себя представляет сорт фанеры 4 4 можно узнать в данной статье.

При выборе чистового покрытия полезно знать, что лучше в квартире: ламинат или линолеум.

Цены на их продукцию примерно одинаковы. Поэтому специалисты рекомендуют, прежде всего, определиться с типом фанерных листов, которые будут использоваться для напольного покрытия.

Выравнивание пол фанерной «подложкой» – распространённый метод борьбы с неровностями, холодом и эксплуатационными особенностями помещения. В зависимости от задач применяют разные типы фанеры и их толщину. Если вы еще только присматриваетесь к материалу, полезно знать и стандартные размеры листа ДСП.

Посмотреть фото ОСБ фанеры можно именно в данной статье.

В каждом конкретном случае оценку потребностей в том или ином типе должен делать профессионал.

голоса
Рейтинг статьи